豊通テクノプロトが取り扱う試作工法は以下の通りです。それぞれ特徴があります。

金属

１．精密砂型鋳造

• DC品と同等の高精度・鋳肌
• 砂型品同等コスト
• 木型同様設計変更可能
• 発注より1ヶ月以内の頭出し可能

２．RP型鋳造

• 最短納期　加工完で２週間～対応可能
• 積層造形にて型を作る為、少量であれば型費分コストダウン
• 数を作る場合は毎回積層造形を行う為コストがかかる

３．ハイブリット鋳造

• 砂型とRP型を合せて使うハイブリット工法
• RP型鋳造には劣るが加工完で３週間～対応可能
• 一部RPにすることで形状自由度が高い
• 大型の物も対応可能
• RP型よりもコストダウン

４．消失鋳造

• 積層痕は無く石膏鋳造同等の鋳肌
• 形状自由度が高い
• マスターモデルを消失する為少量対応に適している
• 加工完納期３～４週間

５．石膏鋳造

• 金型同等の抜き勾配
• 寸法精度が高い
• 面粗度が良好(12.5S同等)
• 通常の石膏鋳造とは異なり、機械的強度も量産工法と同等まで高めている

樹脂

６．真空注形(ナイロン)

• 加工完　２，３週間～対応可能
• ウレタンエポキシ注型と同等の手軽さ
• ガラス強化も可能
• ６ナイロンで量産同等の強度が可能
• １型に付き５～１０台程度製作可能
• インマニ等に適している

７．真空注型(ウレタン)

• 加工完　２週間～対応可能
• 透明度が非常に高い物を製作可能
• 耐熱１１０℃程度まで対応
• １型に付き１０台程度製作可能
• ケース類のオイル流れ試験等の用途に最適